Helautomatisk produksjonslinje for wonton-innpakning
Produktoversikt
1. Høy grad av automatisering, forbedrer arbeidskvaliteten, sparer 50 % av arbeidskraften.
2. Produksjonsenheten for ferske nudler kan konfigureres for å oppnå flere bruksområder for én maskin.
3. Modulær produksjonslinje: Hver produksjonslinje består av flere funksjonelle moduler. Utskifting av modulene kan raskt bytte produkttyper, noe som er tryggere og mer pålitelig, og mer praktisk for justering og vedlikehold.
4. Presisjonskontroll med flere noder: Kombinert kontroll med servo- og frekvensomforming for å oppnå fulllinjesynkronisering av produksjonslinjenudler, jevn produksjon uten akkumulering og materialavbrudd, noe som sikrer produksjonseffektivitet og produksjonsstabilitet.
5 Humanisert driftsgrensesnitt: Integrering av driftsinformasjon forbedrer bekvemmeligheten samtidig som det reduserer maskinjusteringstid og materialsvinn.
Utstyrsparametere
| Kapasitet | Blandemaskinens kapasitet | Innpakningstykkelse | Størrelse på innpakning | Dimensjon |
| 50 kg/time | 120 kg/parti | 0,55 mm | 90*90mm | 2535 * 2555 * 2260 mm |
Produktoppsett
Teknologisk prosess
Deigblanding
Deigmodning
Komposittkalandrering
Sammenleggbar
Kontinuerlig kalandrering
Stansing
Deigbretting
Produktfunksjon
01
Kvalitetsmaterialer
02
Høy presisjon
03
Intelligent kontroll
04
Kvalitetsforbedring
Introduksjon til kjerneutstyr
Vakuumeltemaskin
Sammenlignet med vanlig trykkelting av deig har vakuumelting følgende fordeler:
① Under vakuumforhold forstøves det sprøytede vannet lett, noe som sikrer ensartet vanntilsetning;
② Under vakuumforhold er det ingen gass i melet, og vann kan lett trenge inn i det indre, noe som forbedrer deigeltingseffekten;
③ Deigen som lages ved vakuumelting har en tett struktur;
④ Vakuumdeigeltingsmetoden kan øke mengden vann som tilsettes deigen;
⑤ Vakuumelting av deig kan forkorte modningstiden;
⑥ Deigen genererer mindre varme og har lav temperatur.
Aldrings- og transportmaskin
Modell: MYMV 7/350
Produktfunksjon:
1. Konseptet med deigmodning introduseres i mekaniseringen, og transportbåndmatingen realiserer først-inn-først-ut-materialer.
2. Den fullstendig forseglede designen er tatt i bruk for å unngå vanntap, oppnå fuktighetsbevaring og varmebevaring, balansere deigenes fuktighet og forbedre deigenes ensartethet.
3. Deigpiskemekanismen bruker en spiralpiskestang, og piskehastigheten er synkronisert med transportbåndets hastighet for å sikre jevn mating av små deigpartikler og jevn overflatebehandling.
Komposittkalandreringsmaskin
Kalandreringsvalsen er laget av høyhardt høykromlegert stål, som har sterkere korrosjonsbestandighet, sikrer lang levetid, og den pressede deigen er glatt og fyldig. Sikkerhetsbeskyttelsesanordningen sikrer sikker bruk, enkel rengjøring, enkel observasjon og enkelt vedlikehold.
Snekkegirreduksjon eller skrueløft pluss servomotor. Servodrift, avstandssensor pluss programstyring for å oppnå automatisk justering.
Brettemaskin
Transportbåndet kan endre retningen på deigplaten, og deigfoldemekanismen kan brette deigplaten. Ved hjelp av det roterende transportbåndet og deigfoldemekanismen kan deigplaten brettes og snus for å oppnå en mer fullstendig elting av deigen, og dermed forbedre smaken på bearbeidet pasta.
Arkstansemaskin
Det brettede deigarket stanses ut i runde eller firkantede former, og verktøyspesifikasjonene kan stilles inn i henhold til produktets størrelse. Det kan erstattes med andre lignende produkter, som for eksempel dumplingpapir.
