Helautomatisk produksjonslinje for ikke-friterte instantnudler

Kort beskrivelse:

Produktmodell:FYMX-230/300/450/500/600/750/800/900/1000

 

Sammendragsinformasjon:Produksjonslinjen er egnet for industriell produksjon av ikke-stekte instantnudler, og dekker hele prosessen fra lagring av mel til forming av nudelkake.

 

Gjeldende produkter:Ikke-stekte instantnudler, ferske våtkokte nudler

 

Produksjonssted:Qingdao Kina


Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktoversikt

Produktvisning

1. Perfekt teknologi, kompakt struktur, ny design, stabil og pålitelig ytelse, høy grad av automatisering, enkel betjening, energisparing, lite fotavtrykk, lave investeringer, rask effekt, egnet for små og mellomstore bedrifter og enkeltbedrifter.
2. Produksjonslinjen for ikke-stekte instantnudler har avansert teknologi, høy grad av automatisering, rimelig layout, kompakt struktur, praktisk vedlikehold, stor produksjonskapasitet, høy effektivitet, og bruker avansert automatisk kontrollteknologi for damping, tørking og kjøling for å opprettholde den opprinnelige fargen, aromaen og næringsstoffene i nudlene; smaken er glatt, seig, og nudlene har god rehydrering. Det er et ideelt utstyr for å produsere ikke-stekte instantnudler.

Utstyrsparametere

Punkt

Høykapasitets posepakkingslinje for instant nudler

Lavkapasitets posepakkingslinje for instant nudler

Høykapasitets kopppakkingslinje for instant nudler

Lavkapasitets kopppakkingslinje for instant nudler

Kapasitet(pakke/min

450

220

450

220

Antall pakker per kartong (pakke)

24

24

12

12

Vekt per pakke (gram)

85

85

85

85

Maks kapasitet per måned (kartong)

693000

338800

1386000

677600

Maks kapasitet per måned (tonn)

1413,72

691,152

1413,72

691,152

 

Produktoppsett

Produktoppsett

Teknologisk prosess

Dobbeltakslet horisontal blanding

Aldrende transportbånd

deigarkkomposittering

løfting av deigark

Kalendrering

Sammenleggbar

Kalendrering

Deigark aldring

Deigark aldring

Kalendrering

Skjæring

Dampning

Arrangering

Tørking med varmluft på middels temperatur

Høytemperatur varmlufttørking

Skjæring

Kjøling

Fôr

Emballasje

Introduksjon til kjerneutstyr

Kjerneutstyr 01

Automatisk meltilførselssystem

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kjerneutstyr 02

Blandesystem for salt og sodavann

Ytelsesfunksjon:
1. For blanding av salt eller tilsetningsstoffer med vann
2. Kan brukes som et eksternt mellomlag av fatet eller en intern spole for å føre isvann eller damp for å kontrollere væsketemperaturen
3. Generell kapasitet 800 ~ 2000 liter
4. Materiale: SUS304 eller SUS316

 

Kjerneutstyr 03

Horisontal dobbelakslet deigblander

• Rørebladene er utformet med en spesiell vinkel for å skyve melet fremover og bakover i forskjellige retninger, noe som eliminerer problemet med aksial ujevnhet og forbedrer blandingens jevnhet betraktelig.
• Melet og vannet reagerer fullstendig. De utvider seg etter å ha absorbert vann og fester seg til hverandre. Melet og vannet blandes jevnt. Vanninnholdet i deigen kan nå mer enn 33,5 %, og danner gradvis et stoff med seighet, elastisitet, klebrighet, strekkbarhet og plastisitet. De ferdige pannekakene er sterkere og seigere.
• Det brukes en spesiell girkasse for reduksjonsgir, og girkassen og reduksjonsgiret med høyfrekvent bråkjøling på tannoverflaten er innebygd i girkassen. Det er installert en komplett smøre- og tetningsenhet som forbedrer girkassens arbeidsforhold betraktelig, reduserer støynivået, forbedrer girkassens effektivitet og forlenger levetiden.
• Den er utstyrt med en tidsalarmenhet som automatisk genererer et signal når blandetiden når den angitte tiden, noe som kan oppfylle tidskravene. Den er også utstyrt med nødstoppknapp, nærhetsbryter og andre sikkerhetsinnretninger for å oppnå dobbel sikkerhetsforsikring.

Kjerneutstyr 04

Deigark aldringstransportør

Konseptet med å la deigen hvile og heve er mekanisert, og transportbåndmating realiserer først inn, først ut av materialer.
• Den fullstendig forseglede designen unngår vanntap, oppnår fuktighetsbevaring og varmebevaring, balanserer fuktighetsinnholdet i deigen og forbedrer deigens ensartethet.
• Pulvervispemekanismen bruker en spiralformet pulvervispestang, og pulvervispehastigheten er synkronisert med transportbåndets hastighet for å sikre jevn mating av små deigpartikler og ensartet arkform.

 

 

 

 

Kjerneutstyr 05

Komposittkalandrering

Komposittkalandrerings- og kontinuerlig kalandreringsutstyr består hovedsakelig av mateinnretning, valse, mekanisme for justering av valseavstand, skrape, transmisjonssystem, etc.
• Mateenheten bruker direkte plug-in-type eller bue-plug-in-type, som kjennetegnes av tvangsmating, god ensartethet og enkel materialmating.
• Kalandreringsvalsene er laget av høyhardt høykromlegert stål, som har sterkere korrosjonsbestandighet, noe som sikrer lang levetid og glatt og fyldig presset deig. Sikkerhetsbeskyttelsesanordningen sikrer sikker bruk, enkel rengjøring, praktisk observasjon og enkelt vedlikehold.
• Pressvalsen drives av høypresisjonsgir og er for det meste laget av legert stål, som har høy styrke, hardhet og holdbarhet.
• Pressvalsene er laget av støpte valser med høy kromlegering, høy overflatefinish og høy nøyaktighet i deigtykkelsen. Avstanden mellom hvert par pressvalser justeres automatisk av servostyring.
• Med oppskriftshåndtering kan automatisk justering oppnås ved ganske enkelt å legge inn nudelvarianter og spesifikasjoner. Samtidig kan hvert par også finjusteres manuelt samtidig eller på én side om gangen.

Kjerneutstyr 06

Kontinuerlig kalandreringsenhet

• Automatisk oppsamlingssystem: det første i bransjen, patentert av Haikejia. En deigstøtterulle er festet til den fremre enden av båndtransportøren for å gjøre vinkelen på deigarket som går inn i pressrullen mer rimelig. Oppsamlingsbåndtransportøren kan heves og senkes automatisk. Når maskinen slås på, heves båndtransportøren automatisk slik at deigarket automatisk går inn i pressrullen. Når deigarket går normalt, registrerer den fotoelektriske sensoren deigarket, og båndtransportøren faller automatisk ned og stopper i normal posisjon. Hvis deigarket knekker og faller under drift, kan ikke den fotoelektriske sensoren registrere deigarket, og båndtransportøren heves automatisk for å realisere den automatiske oppsamlingsfunksjonen.

• Skrapen er laget av rent kobber og styres av en sylinder. Når maskinen er stoppet, er skrapen i løs tilstand, noe som er praktisk for rengjøring. Når maskinen er slått på, styrer programmet automatisk sylinderen for å presse skrapen. Presskraften kan justeres ved å kontrollere sylinderslaget.
• Alle ruller drives av uavhengige motorer med variabel frekvensoverføring og dobbel servomotorjustering: avstanden mellom hvert rullepar stilles inn av to servomotorer i venstre og høyre ende for å stille inn kalandreringsforholdet, automatisk justere rulleavstanden og oppnå kontroll med én knapp.
• PLS-programmering justerer automatisk spenningen på deigplaten i henhold til den proporsjonale elektriske øyedeteksjonsfunksjonen, noe som sikrer at kjørehastigheten til hver rulle forblir konsistent. Dette sikrer ikke bare kontinuerlig og jevn drift av deigplaten, men reduserer også arbeidskraft.
• Lagertemperaturen registreres i sanntid, og olje tilsettes automatisk i henhold til temperaturdeteksjonssituasjonen, noe som forhindrer lagerfeil forårsaket av mangel på olje og reduserer arbeidskraft.

Kjerneutstyr 07

Skjæremaskin

Fordeler med sylindersvingsporskjæring:
① Nudlene er helt strukket ut.
② Det nye PLS-kontrollprogrammet reduserer antall svingninger og fenomenet med hengende nudler. Reaksjonsresponsen er rask, og nudlene fester seg ikke til sleiden.
③ Utskjæringen er klar og esken er plassert nøyaktig.
④ Sikkerhetsbeskyttelsesenheten er fullt konfigurert og har sterk sikkerhet. Lang levetid.
⑤ Vannkanalanordningen kan effektivt sikre hygiene og renslighet på stedet.

 

 

 

Kjerneutstyr 08

Nudelsorteringsmaskin

Nudelsorteringsmaskinen holder synkronisering med stekeboksen og går frem og tilbake, noe som kan sortere nudlene fullstendig, redusere de ødelagte nudlene og sikre at nudelene får et vakkert helhetsinntrykk.

 

 

Kjerneutstyr 09

Varmlufttørker

◆ Avansert teknologi, pålitelig utstyr, lite fotavtrykk, lave investeringer, fleksibel drift.
◆ Ved å bruke en spesiell formboks, går deigplaten jevnt uten å knuse deigen.
◆ Bruk av vifte og ribbeformet radiator med damp som varmekilde for å utføre syklisk tørking i seksjoner for å sikre jevn tørking og mindre energiforbruk. Den termiske virkningsgraden kan nå 45 % ~ 50 %.
◆ Radiatorens utforming er optimalisert for å oppnå varmluftsirkulasjon ovenfra og ned. Vifteinntaket er utstyrt med en spjeldventil for å justere friskluftstrømmen, og den lineære hastigheten på kjedebåndet kan justeres med den trinnløse girkassen.
◆ En bevegelig dør er montert på den ene siden av tørketrommelen, som er enkel å åpne og praktisk for rengjøring og vedlikehold.

 

 

Kjerneutstyr 10

Kjølemaskin

Fordeler:
① Radene er pent ordnet med konsistent avstand.
② Bruk av teflon-føringsstrimler kan gjøre deigen fri for forurensning og svarte flekker, trygg og hygienisk, og enkel å rengjøre.
③ Nedadgående blåsing og oppadgående sug tvinger frem kjøling av eksosen, kjøleeffekten er betydelig, og den varme luften presses ut av verkstedet for å forbedre verkstedmiljøet.

 

 

Intelligent energisparende tørkesystem

1_komprimert (5)
1

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss