Smart online-tilkobling for papiremballasje

Denne automatiserte produksjonslinjen har intelligente prosesser, inkludert automatisk materialmating, veiing, stropping, transport, ny veiing, pakking, forsegling og snuing ved endelinjen, innsamling og sortering, og krympeinnpakning, noe som resulterer i ferdige produkter.

Høyt nivå av automatisering og integrasjon, noe som sparer lønnskostnader.

Veiemaskin

Veiemaskinen produsert av HICOCA er det første innenlandsproduserte nudelveieutstyret som har mottatt kvalitetssertifisering. Den bruker en utkragende strålesensor og et totrinns veiesystem. Det første trinnet (grovveiing) gir et innledende vektestimat, mens det andre trinnet (presis veiing) sikrer nøyaktig og presis dosering. Veienøyaktigheten er ±1 g for et område på 100–250 g; ±2 g for 200–500 g; og ±3 g for 500–1000 g.

Buntemaskin

Stroppemaskinen bruker en universell gripemekanisme som kan håndtere ulike vekter av stroppemateriale, noe som eliminerer behovet for hyppig utskifting av gripedeler. Den benytter også en dobbel oppvarmingsteknologi med bevegelig varmeforseglingshode, noe som resulterer i kortere stroppeender og dobbeltlagsforsegling for forbedret sikkerhet, og dermed reduserer forekomsten av løse eller ødelagte stropper betydelig.

Høyspenningspapirpakkemaskin

Papirpakkemaskin: Utstyrt med et Siemens-kontrollsystem er kontrollprogrammet mer sofistikert, og kvaliteten på de elektriske komponentene er betydelig forbedret. Limpåføringssystemet bruker elektronisk flytkontroll for å sikre jevn limfordeling, og forhindrer at overdreven limrester forurenser den ferdige emballasjen.

Endeforseglingsmaskin

Limpåføringssystemet til endeforseglingsmaskinen er optimalisert, og dobbeltpresseteknologien sikrer optimale forseglingsresultater selv uten bruk av lim.

Gjengjeldende krympefilmpakkemaskin

Krympefilmpakkemaskinen med stempel tilbyr rask pakkehastighet og sterk forseglingsstyrke, noe som effektivt forhindrer brudd eller skade under transport. Den sikrer høy filmspenning uten rynker, og muliggjør rask og enkel utskifting av forskjellige filmrullstørrelser. For samme produkt reduserer den filmforbruket med 20–30 mm, minimerer avfall og har en avfallsvarselfunksjon. Den modulære designen gir uavhengig kontroll av forsegling, filmmating og produktmating, med omfattende sikkerhetsbeskyttelse. Maskinen er stillegående, enkel å vedlikeholde og har et brukervennlig grensesnitt. Krympetunnelen har vindgardiner i begge ender for å gjøre det lettere å komme inn og ut av produktet, samtidig som varmetapet minimeres. Et observasjonsvindu gir mulighet for å se innsiden av tunnelen under drift. Et øvre luftstrømkontrollhåndtak justerer retningen og strømmen av den øvre varmeluften, mens en nedre luftstrømkontrollknapp justerer strømmen av varmluft nedenfra. Et betjeningspanel muliggjør justering av temperatur og transportbåndhastighet.

Dobbeltstasjons flatposepakkemaskin for papirposer

Denne flatposepakkemaskinen bruker et tostasjons matingssystem, posesug og automatisk poseteknologi for å forbedre pakkeeffektiviteten, og oppnår en hastighet på 6 store poser per minutt. To maskiner kan dekke behovene til en produksjon på 1000 linjer (50 tonn/dag) eller en produksjon på 1500 linjer (80 tonn/dag). Individuelle pakker med material slippes sekvensielt ned i den flate posen, noe som forhindrer at posen setter seg fast og rives. En sakselignende forseglingsmekanisme sikrer god forsegling, og den inverterte utgangsmekanismen skyver automatisk det pakkede produktet over på utmatingsbrettet for enkel betjening og inspeksjon.

Papirpose flatbunnsforseglingsmaskin

Denne forseglingsmaskinen for flatbunnede poser fyller et tomrom i produksjonslinjen, og tilbyr stabil drift, høy forseglingseffektivitet og direkte integrasjon med transportbåndet for automatisert pakking og palletering. Hver emballasjeproduksjonslinje kan utstyres med en av disse maskinene, noe som bare krever én operatør for å administrere den, og oppnår en daglig produksjon på omtrent 40 tonn og sparer to arbeidsstillinger.

Palleteringsrobot

Palleteringsroboter tar lite plass og er svært manøvrerbare; de ​​tilbyr høy palleteringsnøyaktighet, stabil drift, lave feilrater og er robuste og slitesterke; deres fleksible design lar dem palletere produkter fra to eller flere produksjonslinjer samtidig; og de oppfyller palleteringsbehovene for ulike produkter som pappesker, plasttønner, metalltønner, vevde poser og plastkasser.