| Nominell spenning (V) | Frekvens (Hz) | Nominell effekt (kW) | Gassforbruk (L/Min) | Målenøyaktighet (G) | Emballasjespesifikasjoner | Emballasjeomfang (g/pose) | Pakkehastighet (poser/min) | Bindehastighet (min/min) | Buntingstype | Enhetsdimensjoner (mm) |
| AC22 | 50 | 13 | 3 | 200g ~500g:±2,0g以内96% 500g ~1000g:±3,0g以内96% | 200–250 g/knippe, 4–5 knipper/pose 75–150 g/knippe, 4–5 knipper/pose | 360 g ~1000 g | 30–50 kr. Prisen varierer avhengig av kvaliteten og mengden på emballasjematerialene. | 10~25 | Enkeltrådet bunting, dobbeltrådet bunting | 15000 × 4600 × 1750 (For eksempel, ved bruk av tallet seks) |
Veiemaskinen produsert av HICOCA er det første innenlandsproduserte veieutstyret for nudler som har mottatt kvalitetssertifisering. Den bruker en utkragende strålesensor og et totrinns veiesystem. Det første trinnet (grovveiing) gir et innledende vektestimat, mens det andre trinnet (presis veiing) sikrer nøyaktig produktdispensering. Veienøyaktigheten er ±1 g for et område på 100–250 g; ±2 g for 200–500 g; og ±3 g for 500–1000 g. Buntemaskinen bruker en universell gripemekanisme som er i stand til å bunte forskjellige nudelvekter uten behov for hyppig utskifting av griperen. Dobbeltvarmeforseglingsteknologien sikrer en kort, ren forsegling, noe som minimerer løse eller ødelagte bunter.
Brettformings- og produktlastingsrobot: Den første i sitt slag i bransjen. Bruk av et U-formet pappbrett i pakkeprosessen resulterer i bedre 3D-forming og et mer attraktivt helhetlig utseende på emballasjen.
1. Automatisk rullfilmpakkemaskin muliggjør enkel bytte mellom forskjellige produktstørrelser (400–1000 g), noe som reduserer lønnskostnader og avfall av emballasjemateriale;
2. Frem- og tilbakegående horisontal tetting: Den frem- og tilbakegående tetningsknivens design sikrer en pen og estetisk tiltalende forsegling;
3. Elektronisk sikkerhetsvern forhindrer utilsiktede kutt, og beskytter både utstyr og personell;
4. Funksjonen for deteksjon av tomme poser forhindrer effektivt at tomme poser produseres, noe som sparer på emballasjekostnader;
5. Enkelt- eller dobbeltveiesystemer kan velges basert på produksjonskapasitet.
Produkthøydepunkter:
1. Tar i bruk internasjonale emballasjedesignkonsepter og er optimalisert for egenskapene til matvareemballasje, og representerer toppmoderne teknologi i Kina;
2. Har en unik kontinuerlig produktmatingsmekanisme med én stasjon, kompakt i størrelse, med en enkel og stabil struktur, som muliggjør kontinuerlig produktmating og sortering med høy hastighet, og tilbyr enkel betjening og god kompatibilitet;
3. Benytter en sakselignende forseglingsmekanisme for utmerket forseglingsytelse. Den inverterte utgangsmekanismen skyver automatisk de pakkede produktene over på utmatingsbrettet, noe som forenkler drift og inspeksjon;
4. Én enhet av dette utstyret er nødvendig per emballasjeproduksjonslinje, administrert av én operatør, med en daglig produksjon på omtrent 40 tonn, noe som sparer to arbeidsstillinger.
Denne forseglingsmaskinen for flatbunnede poser fyller et tomrom i produksjonslinjen, og tilbyr stabil drift, høy forseglingseffektivitet og direkte integrasjon med transportbåndet for automatisert pakking og palletering, noe som virkelig realiserer intelligent produksjon. Hver emballasjeproduksjonslinje krever bare én operatør for å administrere utstyret, noe som oppnår en daglig produksjon på omtrent 40 tonn og sparer to arbeidsstillinger.
Palleteringsroboter tar lite plass og er svært manøvrerbare; de tilbyr høy palleteringsnøyaktighet, stabil drift, lave feilrater og er robuste og slitesterke; deres fleksible design lar dem palletere produkter fra to eller flere produksjonslinjer samtidig; og de oppfyller palleteringsbehovene for ulike produkter som pappesker, plasttønner, metalltønner, vevde poser og plastkasser.