I bølgen av intelligent transformasjon i næringsmiddelindustrien har produksjonen av ferske nudler gjennomgått en omfattende oppgradering. Hvordan kan en produksjonslinje samtidig oppnå «ekstrem effektivitet», «topp kvalitet» og «steril hygiene»?
Vår helautomatiske, smarte produksjonslinje for ferske nudler gir det perfekte svaret. Den integrerer ikke bare avansert teknologi, men revolusjonerer også fullstendig den tradisjonelle nudelproduksjonsprosessen.
Tidligere var produksjonsverksteder komplekse og arbeidsintensive, med høy arbeidsintensitet og ustabil produksjonseffektivitet og nudelkvalitet.
Nå har den helautomatiske produksjonslinjen for ferske nudler av typen 450, som er en smart produksjonslinje, fullstendig endret denne situasjonen.
Ved å kombinere presis mekanisk design med et intelligent kontrollsystem, fra deigblanding til oppskjæring, trenger en operatør bare å kontrollere viktige punkter.
Hele produksjonslinjen opererer effektivt, med en stabil produksjon på 800 kilogram til 1 tonn per time. Denne høyeffektive driften forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men frigjør også ansatte fra fysisk arbeid, og forvandler dem til «sjefer» for produksjonen og «voktere» av kvalitet.
Kjerneflakforbindelsens valseprosess, med den unike V-formede strukturen og flere sett med valser, gjennomgår gjentatt folding og rulling, noe som resulterer i nudler med et fast ytre lag og et mykt indre, noe som sikrer jevn tekstur og kvalitet.
Den lukkede designen og materialene i næringsmiddelkvalitet garanterer hygiene og sikkerhet i produksjonsmiljøet, reduserer krysskontaminering og oppnår en balanse mellom høy produksjonskapasitet og steril produksjon.
Hele produksjonslinjen forbedrer ikke bare effektivitet og kapasitet, men stabiliserer også kvaliteten og sikrer mattrygghet. «Gode nudler» er ikke lenger avhengige av erfaring eller flaks, men produseres konsekvent og jevnt gjennom intelligent teknologi, noe som setter en ny standard for fersknudelindustrien.
Publisert: 11. februar 2026