◆ Blandepadlene er utformet med en spesiell vinkel for å drive melet fremover og bakover i forskjellige retninger. Dette eliminerer aksiale ujevnheter og forbedrer blandingsuniformiteten betydelig.
◆ Melet og vannet absorberes fullstendig, utvider seg og binder seg etter at vannet er absorbert. Dette gjør at melet og vannet blandes jevnt, noe som resulterer i en deig med et fuktighetsinnhold på over 33,5 %. Dette danner gradvis en deig med seighet, elastisitet, viskositet, strekkbarhet og plastisitet, noe som resulterer i en seigere og mer smidig pannekake.
◆ Det brukes en dedikert girkasse for reduksjonsgir, som omslutter de høyfrekvent herdede girkassene og reduksjonsgirene i kassen. Omfattende smøre- og tetningssystemer er tilgjengelige, noe som forbedrer girkassens driftsforhold betydelig, reduserer støynivået, øker girkassens effektivitet og forlenger levetiden.
◆ En timeralarm genererer automatisk et signal når den angitte blandetiden er nådd, noe som sikrer rettidig overholdelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstoppknapp og nærhetsbryter gir doble sikkerhetsfunksjoner.
◆ Mel og saltvann blandes grundig og jevnt i en høyhastighetsmikser, noe som sikrer jevn kvalitet. Deigen går deretter inn i den femaksede blandeenheten, hvor den effektivt knuses og fordeles jevnt i deigen.
◆ Vindusblandetrommelen kan lagre omtrent 200 kg materiale. Når trommelen når et visst nivå, starter overløpet, og kontinuerlig produksjon starter. Den resulterende deigen er jevn og fri for råmel, noe som sikrer optimal blandekvalitet.
◆ Den høypresisjonsdesignen minimerer gapet mellom blandebladene og trommelen, noe som forhindrer at materiale samler seg. De tre settene med blandeblader er plassert i forskjellige høyder, noe som skaper en glatt overflate som motstår fastklistring. Den geniale designen gjør det også enkelt å ta dem ut for rengjøring.
◆ Hver akse drives av en uavhengig SEW-motor, noe som gjør installasjon og vedlikehold enkelt.
◆ Konseptet med å la deig hvile og hvile har blitt mekanisert, med transportbåndslignende mating som sikrer først inn, først ut (FIFO) av materialer.
◆ Den fullstendig forseglede designen forhindrer fuktighetstap, opprettholder fuktighets- og varmebevaring, opprettholder fuktighetsbalansen i deigen og forbedrer deigensjevnhet.
◆ Pulvermekanismen bruker en spiralformet pulverstang, der pulverhastigheten er synkronisert med transportbåndets hastighet, noe som sikrer jevn mating av små deigpartikler og konsistent overflatebehandling.
◆ Utstyr for kompositt- og kontinuerlig arkproduksjon består hovedsakelig av en mateinnretning, valser, en nipjusteringsmekanisme, en skrape og et transmisjonssystem.
◆ Mateinnretningen benytter enten en direkte eller buet innføringsplate, med tvangsmating, utmerket ensartethet og enkel materialinngang.
◆ Kalandreringsvalsene er laget av høyhardt stål med høyt krominnhold, noe som gir forbedret korrosjonsbestandighet og lang levetid. De produserer glatte og fyldige deigplater. Sikkerhetsvern sikrer sikker drift, enkel rengjøring, enkel inspeksjon og praktisk vedlikehold.
◆ Rullene drives av høypresisjonsgir og er hovedsakelig laget av legert stål, noe som gir høy styrke, hardhet og holdbarhet.
◆ Rullene er støpte ruller med høy kromlegering, noe som resulterer i en glatt overflatefinish og presis platetykkelse. Avstanden mellom hvert par ruller justeres automatisk ved hjelp av et servostyringssystem.
◆ Oppskriftshåndtering muliggjør automatisk justering ved ganske enkelt å legge inn spesifikasjoner for nudelsort. Finjustering kan også utføres manuelt for hvert par, enten samtidig eller individuelt.
◆ Automatisk system for skjøting av ark: Bransjens første, patentert av Haikejia. En deigstøtterulle er festet til forsiden av båndtransportøren, noe som sikrer at deigarket går inn i pressvalsene i en mer optimal vinkel. Skjøtebåndtransportøren kan automatisk heve og senke seg. Ved oppstart heves båndtransportøren automatisk, slik at deigarket kan gå inn i pressvalsene. Når deigarket flyter normalt, registrerer en fotoelektrisk sensor deigarket, og båndtransportøren senkes automatisk og stopper i sin normale posisjon. Hvis et deigark ryker under drift og faller, mister den fotoelektriske sensoren deteksjon, og båndtransportøren heves automatisk for å skjøte deigarket automatisk.
◆ Skrapen er laget av rent kobber og er pneumatisk styrt. Når maskinen stoppes, slippes skrapen for enkel rengjøring. Ved oppstart styrer programmet automatisk sylinderen for å klemme skrapen. Klemmekraften justeres ved å kontrollere sylinderens slaglengde.
◆ Alle valser bruker uavhengige motorer med variabel frekvens og dobbel servomotorjustering: Avstanden mellom hvert par pressvalser styres av to servomotorer i hver ende, som stiller inn kalandreringsforholdet. Valseavstanden justeres automatisk for betjening med ett trykk. ◆ PLS-programmering justerer automatisk deigbåndsspenningen basert på proporsjonal elektrisk øyedeteksjon, noe som sikrer konsistente hastigheter på tvers av alle valser. Dette sikrer kontinuerlig og jevn bevegelse av deigbåndet samtidig som det reduserer arbeidskraft.
◆ Sanntidsovervåking av lagertemperatur og automatisk oljing basert på temperaturavlesninger forhindrer lagerfeil på grunn av oljemangel og reduserer arbeidskraft.
◆ Ved å imitere den manuelle deigelting- og arkformingsmetoden, forbedrer kontinuerlig bretting i horisontal og vertikal retning glutennettverket og forbedrer deigkvaliteten.
◆ Ved å bruke et uavhengig matings- og lagringssystem for stangen, plukkes nudlene opp og legges i hyllesystemet ved hjelp av kvantitativ stangmating med høy hastighet. Operasjonen styres av PLS, og lengden på nudlene og ensartetheten på begge sider justeres tilfeldig. Stengene returneres automatisk, og det er ikke behov for manuell innsamling av stangene, noe som reduserer arbeidskraft og forbedrer arbeidseffektiviteten.
Qingdao HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. er forpliktet til å tilby kundene komplette intelligente løsninger for matproduksjon og emballasjelinjer. Det er en nasjonal høyteknologisk bedrift som har blitt tildelt National Noodle Packaging Equipment R&D Center av Landbruksdepartementet, som gjennomfører de store nasjonale prosjektene i den 13. femårsplanen, og er et Shandong Provincial Technology Center, en spesialisert og innovativ bedrift, et Shandong Provincial Industrial Design Center, en ledende landbruksindustrialiseringsbedrift i Qingdao og en strategisk fremvoksende bedrift.
Qingdao Hicoca Group består av en rekke datterselskaper innen intelligent utstyr med uavhengig FoU- og produksjonskapasitet, inkludert Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co.,Ltd, Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co.,Ltd., Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co.,Ltd og Qingdao Hicoca International Trading Co.,Ltd. Selskapets produkter inkluderer: produksjonslinjer for matemballasje, produksjonslinjer for nudeltørkerom, produksjonslinjer for stekte/ikke-stekte instantnudler, produksjonslinjer for udonnudler, intelligente produksjonslinjer for dampede boller og dumplings, intelligente produksjonslinjer for risnudler, intelligente produksjonslinjer for ferske våte nudler/halvtørre nudler, produksjonslinjer for ekstruderte nudler, produksjonslinjer for håndkuttede nudler og intelligente produksjonslinjer for dumplings. Selskapets forretningsområde dekker alle større provinser, byer og autonome regioner i hjemlandet, og eksporterer til 38 land og regioner i utlandet.
Hicoca har for tiden over 460 ansatte, inkludert over 90 innen forskning og utvikling og over 60 innen teknisk støtte. Årlige investeringer i forskning og utvikling står for over 10 % av salgsinntektene. Selskapets produksjonsbase er utstyrt med verdensledende prosesseringsutstyr, inkludert importerte tyske laserskjæresentre, vertikale maskineringssentre, Frank CNC-maskinverktøy og OTC-robotsveising. Haikejia har etablert et omfattende internasjonalt kvalitetsstyringssystem ISO9001 og et GB/T2949-2013 system for forvaltning av immaterielle rettigheter. Selskapet har søkt om over 400 nasjonale patenter, en rekke internasjonale PCT-patenter og 17 opphavsrettigheter.