Utstyr vedlikeholdsmetode

Utstyr vedlikeholdsarbeid er delt inn i daglig vedlikehold, primært vedlikehold og sekundært vedlikehold i henhold til arbeidsmengden og vanskeligheten. Det resulterende vedlikeholdssystemet kalles "vedlikeholdssystemet på tre nivåer".
(1) Daglig vedlikehold
Det er vedlikeholdsarbeidet for utstyr som operatørene må utføre i hvert skift, som inkluderer: rengjøring, tanking, justering, utskifting av individuelle deler, inspeksjon av smøring, unormal støy, sikkerhet og skade. Rutinemessig vedlikehold utføres i forbindelse med rutinemessige inspeksjoner, som er en måte å vedlikehold av utstyr som ikke tar opp arbeidstimer alene.
(2) Primært vedlikehold
Det er en indirekte forebyggende vedlikeholdsskjema som er basert på regelmessige inspeksjoner og supplert med vedlikeholdsinspeksjoner. Det viktigste arbeidsinnholdet er: inspeksjon, rengjøring og justering av delene av hvert utstyr; Inspeksjon av ledningsskapsledning, støvfjerning av støv og stramming; Hvis skjulte problemer og avvik blir funnet, må de elimineres, og lekkasje bør elimineres. Etter det første vedlikeholdsnivået oppfyller utstyret kravene: rent og lyst utseende; ikke noe støv; fleksibel drift og normal drift; Sikkerhetsbeskyttelse, komplette og pålitelige indikerer instrumenter. Vedlikeholdspersonellet skal føre en god oversikt over hovedinnholdet i vedlikeholdet, de skjulte farene, abnormiteter som ble funnet og eliminert under vedlikeholdsprosessen, resultatene av prøveoperasjonen, operasjonsytelsen osv., Samt de eksisterende problemene. Vedlikehold av første nivå er hovedsakelig basert på operatører, og profesjonelt vedlikeholdspersonell samarbeider og guide.
(3) Sekundærvedlikehold
Det er basert på opprettholdelse av utstyrets tekniske tilstand. Arbeidsmengden for sekundærvedlikeholdet er en del av reparasjon og mindre reparasjoner, og den delen av mellomreparasjonen skal fullføres. Det reparerer hovedsakelig slitasje og skade på de sårbare delene av utstyret. Eller erstatte. Det sekundære vedlikeholdet må fullføre alt arbeidet med primærvedlikehold, og krever også at alle smøredelene skal rengjøres, kombinert med oljeskiftsyklusen for å sjekke kvaliteten på smøreoljen, og rengjøre og endre oljen. Sjekk den dynamiske tekniske statusen og hovednøyaktigheten til utstyret (støy, vibrasjoner, temperaturøkning, overflateuhet osv.), Juster installasjonsnivået, erstatt eller reparerer deler, rengjør eller erstatt motorlagre, måle isolasjonsmotstand, etc. Etter sekundær vedlikehold, nøyaktighet og ytelse er nødvendig for å oppfylle prosessbehovet, og det er ingen oljelekkasje, luftlekkasje. Før og etter sekundærvedlikeholdet, skal de dynamiske og statiske tekniske forholdene for utstyret måles, og vedlikeholdsregistrene skal lages nøye. Sekundærvedlikeholdet er dominert av profesjonelt vedlikeholdspersonell, med operatører som deltar.
(4) Formulering av et tre-nivå vedlikeholdssystem for utstyr
For å standardisere vedlikeholdet av tre-nivåer av utstyret, bør vedlikeholdssyklus, vedlikeholdsinnhold og vedlikeholdskategoriplan for hver komponent formuleres i henhold til slitasje, ytelse, nøyaktighetsnedbrytningsgrad og muligheten for svikt i hver komponent av utstyret, som utstyrsgrunnlaget for drift og vedlikehold. Et eksempel på vedlikeholdsplanen for utstyr er vist i tabell 1. "ο" i tabellen betyr vedlikehold og inspeksjon. På grunn av de forskjellige vedlikeholdskategoriene og innholdet i forskjellige perioder, kan forskjellige symboler brukes til å indikere forskjellige vedlikeholdskategorier i praksis, for eksempel "ο" for daglig vedlikehold, "△" for primært vedlikehold og "◇" for sekundær vedlikehold, etc.

Utstyr er "våpenet" vi produserer, og vi trenger kontinuerlig vedlikehold for å maksimere fordelene. Derfor må du ta hensyn til vedlikehold av utstyr og maksimere effektiviteten av "våpen".


Post Time: MAR-06-2021