Helt automatisk nudelproduksjonslinje
Produktoversikt
Hicocas hengende nudelproduksjonslinje har avanserte teknologi og gjennombruddsprosesser, og realiserer funksjoner som en person enhånds assistert oppstart, en nøkkelinnstilling for rullegrad, intelligent matching av deig og rulling, automatisk innsamling og overføring av informasjon og data, produksjonsmodus minne og lagring, fjerndiagnose og analyse av feil, intelligent vedlikehold og upkeep.
Utstyrsparametere
| Utstyrsmodell | 450 | 550 | 600 | 650 | 765 | 800 | 850 | 1000 | 1500 |
| Kapasitet（t/d） | 20 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 55 | 75 | 100 |
Produktoppsett
Teknologisk prosess
Melforsyning
Blanding av salt med vann
deig
deigstøtte
Presset urface
Kutt nudler
Automatiske hyller
Nudler tørking
veier
pakking
Palletering
Lageroppføring
Introduksjon til kjerneutstyr
Automatisk melforsyningssystem
•Det intelligente pulverforsyningssystemet implementerer automatisk blanding og overføring av råvarer slik at mel, knuste hoder og miskellane korn i henhold til programmet, så vel som utvinning, knusing og transport av pulverpulver. Ton, nærhetsbryter og andre sikkerhetsinnretninger, oppnådd dobbelt sikkerhet.
Horisontal og nudelmaskin
•Blandingsbladet vedtar en spesiell vinkeldesign for å forbedre ensartetheten av blanding.
•Mel og fuktighet brukes fullt ut, og deigen kan ha et fuktighetsinnhold på over 33,5%, og gradvis danne et stoff med seighet, elastisitet, viskositet, utvidbarhet og plastisitet.
•En dedikert girreduksjonsgirkasse blir tatt i bruk, som omslutter transmisjonsgir og reduksjonsgir som har gjennomgått høyfrekvent slukking av tannoverflaten inne i girkassen. En komplett smørings- og tetningsenhet er installert for å forbedre overføringseffektiviteten og forlenge levetiden.
Deig modning av transportør
•Konseptet med deig som står stille og våkner opp blir introdusert i mekanisering, og transportbåndets fôring innser det første i, først av materialer.
•Ved å ta i bruk en fullt forseglet design, unngår den fuktighetstap, oppnår fuktighetsretensjon og isolasjon, og balanserer fuktighetsinnholdet i deigen.
•Pulverfôringsmekanismen vedtar en spiralpulvermatingstang, og pulvermatingshastigheten synkroniseres med transportbåndets beltehastighet, noe som sikrer at de små deigpartiklene blir jevnt matet og tablettpressingen er ensartet. Utstyrt med tidsbestemt alarmanordning, nødstoppknapp, nærhetsbryter og andre sikkerhetsanordninger, oppnå dual sikkerhet.
Trykkmaskin
•Fôringsanordningen vedtar direkte eller buet innsettingsplate, med tvangsfôring og god enhetlighet.
•Den rullende rullen er laget av høy hardhet og høyt kromlegeringsstål, som har sterkere korrosjonsbestandighet og en jevn og full overflate når den er presset.
•Sikkerhetsbeskyttelsesenheten sikrer sikker bruk, enkel rengjøring, praktisk observasjon og enkelt vedlikehold.
•Trykkrullen er drevet av høye presisjonsgir og er mest laget av legeringsstål, som har høy styrke, hardhet og holdbarhet.
Kontinuerlig trykkoverflate
•Konfigurer et automatisk grensesnittsystem.
•Skrapen er laget av rent kobber og kontrollert av en sylinder -skyvemetode.
•Rullen vedtar uavhengig motorvariabel frekvensoverføring for å oppnå ett klikkkontroll.
•PLC En nøkkelkontroll sikrer kontinuerlig og ensartet operasjon på overflaten.
•PLC En nøkkelkontroll sikrer kontinuerlig og ensartet operasjon på overflaten.
Automatisk stang hengemaskin
•Ved å ta i bruk et uavhengig stanglagringssystem løftes nudlene inn i hyllsystemet ved høyhastighets kvantitativ stangfôring. PLS kontrollerer operasjonen, justerer tilfeldig og ensartetheten til nudlene på begge sider, og returnerer automatisk stangen uten behov for manuell tilbaketrekning av stang, reduserer arbeidskraften og forbedrer arbeidseffektiviteten.
Intelligent energisparende tørkesystem
Prosessegenskaper
Fleksibel stasjon
Energisparing
PLS -kontroll
Regional divisjon
Luftstrømkontroll
Temperatur og fuktighetskontroll
Teknisk beskrivelse
Hot Air Centralized Processing System
• Partisjonsskjemaet følger strengt dehydreringsloven for nudler og setter opp partisjoner som er uavhengige av hverandre. Hver partisjon er satt som en uavhengig driftsenhet.
• Luftstrømkontrollskjemaet starter med den generelle utformingen av verkstedet, der hver tørkesone er utstyrt med luftpåfylling og fjerningsfunksjoner for fuktighet. Luftvolumet justeres separat gjennom luftfordelingssystemet for å oppnå justering av positivt og negativt trykk mellom hver tørkesone, noe som sikrer ensartet temperatur og fuktighet langs lengderetning på hvert tørkekammer.
• Luft til luftvarmeveksler som er installert i inntaket og eksosenhetene utfører primær utvinning av avfallsvarme fra tidevannsutladning, ved bruk av tekniske løsninger som iscenesatt utvinning, luftsirkulasjon og soneoppvarming for å oppnå ultimate varmegjenvinning og utmerkede energisparende effekter.
Justerbar hastighetsnudelsystem
• Hastighetsregulering av nudel transportøren har justerbar nudelstangbevegelseshastighet, avstand og tørketid for hvert tørketrinn, og tilpasses fullt til fleksibel nudelproduksjon.
Intelligent kontrollsystem
Det intelligente automatiske kontrollsystemet realiserer ubemannet styring av tørkesalen, med et interaktivt interaktivt berøringsskjermoperasjonsgrensesnitt, og fjernovervåking kan legges til i henhold til brukerbehov.
Vårt energisparende tørkesystem kan redusere kostnadene med mer enn 60% sammenlignet med tradisjonelle tørkemetoder, redusere utslipp og bidra til miljøvern.
60%+
Produktdetaljer
Kundesak
